W Zagłębiu Miedziowym testowana jest innowacyjna technologia z użyciem stopów miedzi i srebra. Niskostratne przewody elektroenergetyczne zostały zawieszone w linii relacji Polkowice – Rudna Zachodnia. Sprawdzane są ich parametry wytrzymałościowe oraz rzeczywiste podwyższenie obciążalności prądowej. Straty przesyłu energii elektrycznej na doświadczalnym odcinku linii są ok. 20 proc. niższe.

Projekt to rezultat połączenia nauki i biznesu we wspólnym przedsięwzięciu KGHM Polska Miedź oraz Konsorcjum Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie, Tele-Fonika Kable i Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych, które jest współfinansowane ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu CuBR.

Jak podkreśla w komunikacie KGHM, większość napowietrznych linii energetycznych w Polsce to przewody stalowo-aluminiowe z rdzeniami, które nie przewodzą lub słabo przewodzą energię elektryczną. Tymczasem miedź ma wysoką przewodność. Na tym opiera się projekt, dzięki któremu udało się wyprodukować rdzenie do przewodów elektrycznych na bazie stopów miedzi i srebra, które charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wysoką przewodnością, wysoką temperaturą roboczą, wysoką obciążalnością prądową i niskimi stratami przesyłu energii elektrycznej.

Innowacyjna technologia pozwoli na produkcję wytrzymałych przewodów, które równocześnie umożliwią zwiększenie obciążalności prądowej linii i zmniejszenie strat przesyłowych. W przyszłości może być wykorzystywana przy modernizacji sieci elektroenergetycznych.

Konsorcjum opracowało technologię wytwarzania wysokowytrzymałych rdzeni do przewodów elektroenergetycznych. Do prób wykorzystano ok. 1500 kg miedzi z KGHM. Po testach laboratoryjnych przyszedł czas na badania w terenie.

Zarówno koncepcja, jak i zastosowane materiały są w tym przypadku wyjątkowe. Takich przewodów na rynku jeszcze nie ma. Technologia produkcji oraz konstrukcje przewodów zostały poddane ochronie patentowej w kraju i za granicą.

Adrian Andrzejewski